বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, আবরণ মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করেছে। এখন এটি বাজারে দ্রুত বিকাশ করছে, যা কিছু শিল্পের বিকাশকে চালিত করেছে, বিশেষত ইলেকট্রনিক আবরণ, বা আঠালো আবরণ এবং এর মতো। , বা কার্টনে বস্তাবন্দী, এই লেপ মেশিনগুলি আরও বেশি ব্যবহার করা হবে, এবং নতুন প্রযুক্তি ক্রমাগত চালু করা হবে, এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রক্রিয়াকরণ আরও শক্তিশালী হবে!
আবরণ যন্ত্রের আবরণ ব্লেডের কাজ হল কাগজের পৃষ্ঠে আবরণের কাঙ্খিত পরিমাণ পরিমাপ করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা এবং অতিরিক্ত আবরণ অপসারণ করা। এই প্রক্রিয়াটি প্রলিপ্ত কাগজের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং গ্লস উন্নত এবং উন্নত করতে পারে।
উপরোক্ত লক্ষ্য অর্জনের জন্য,
1. এটি আবরণ মেশিন স্ক্র্যাপার মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা. আবরণ ব্লেডের কার্যকারী মুখটি অবশ্যই ফাটল ত্রুটিমুক্ত হতে হবে এবং অবশ্যই একটি ইউনিফর্ম থাকতে হবে - এবং পুরো আবরণ পৃষ্ঠের ব্যানার জুড়ে একই অ্যান্টি-ফ্রিশন পারফরম্যান্স (ঘর্ষণ প্রতিরোধের), যাতে লেপযুক্ত কাগজের একই পৃষ্ঠ বজায় রাখা যায়। আবরণ প্রক্রিয়া। গুণমান
2. উপাদান সরবরাহের স্থানের গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলুন: যখন স্ক্র্যাপার দ্বারা পেইন্ট প্রয়োগ করা হয়, তখন পেইন্টের 85-95 শতাংশ পেইন্ট স্টোরেজ সিস্টেমে প্রবাহিত হবে, তাই সম্পূর্ণ করার জন্য এই এলাকায় পর্যাপ্ত স্থান থাকতে হবে খাওয়ানো এবং ফিরে.
3. কীভাবে ব্যাকফ্লো হওয়া এড়ানো যায়: কাগজের জালটি ব্লেড দিয়ে প্রলিপ্ত হওয়ার পরে, আবরণটি ডিহাইড্রেট হতে শুরু করে এবং ধীরে ধীরে শক্ত হতে শুরু করে - একটি "সেমি-ডিহাইড্রেটেড লেপ এরিয়া" তৈরি করে, যেখানে আবরণটি ধীরে ধীরে ডিহাইড্রেটেড হয় ভিত্তি কাগজ। যখন পেইন্টটিকে "প্রি-কোটিং" বা "ড্রেনড ব্রেড" গঠনের জন্য আরও ডিহাইড্রেট করা হয়, তখন স্ক্র্যাপারের ছুরির চাপ লেপ স্ক্র্যাপার পৃষ্ঠের আকৃতিটিকে কাগজের আবরণের পৃষ্ঠে "স্থানান্তর" করবে। চাপ সবচেয়ে বেশি, তাই ছুরির অগ্রভাগের পিছনে একটি পাতলা আবরণ তৈরি করা সহজ। অতিরিক্ত চাপ বা দুর্বল পেইন্ট রিওলজি এখানে ব্যাকফ্লো হতে পারে। অতএব, ব্যাকফ্লো এড়াতে সাইটের অবস্থার সাথে যুক্তিসঙ্গতভাবে ছুরির চাপ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। আবরণ মেশিনের আবরণ প্রক্রিয়া একটি প্রক্রিয়া যা সহজ মনে হয় কিন্তু আসলে কষ্টকর। নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য এটি প্রতিটি পদক্ষেপে সাবধানে করা দরকার।
