প্রিজমেটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির নকশা এবং বিশ্লেষণ

一। প্রিজমেটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির ওভারভিউ
প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি লিথিয়াম ব্যাটারিগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা প্রাথমিকভাবে শক্তি সংক্রমণ, ইলেক্ট্রোলাইট কনটেন্টমেন্ট, সুরক্ষা সুরক্ষা, ব্যাটারি সমর্থন এবং স্থিরকরণ এবং বহিরাগত সজ্জা হিসাবে ফাংশন পরিবেশন করে। এই উপাদানগুলি সরাসরি লিথিয়াম ব্যাটারিগুলির সুরক্ষা, সিলিং পারফরম্যান্স এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে।

প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, চীনে লিথিয়াম ব্যাটারি স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির বাজারের আকার ২০২২ সালে ৩৩.৮ বিলিয়ন ইউয়ান পৌঁছেছে, যা এক বছরের এক বছরের বৃদ্ধির প্রতিনিধিত্ব করে ৯৩.২%। এর মধ্যে, প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি দীর্ঘকাল কাঠামোগত উপাদান বাজারের বেশিরভাগ দখল করে নিয়েছে, বাজারের শেয়ার 90.7%হিসাবে বেশি, যখন নলাকার ব্যাটারি স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি কেবল 9.3%। এই আধিপত্য মূলত চীনের নতুন শক্তি যানবাহন বাজারের দ্রুত বিকাশের কারণে, শক্তিশালী সরকারী নীতি সমর্থন দ্বারা চালিত। ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন ক্ষমতা এবং অর্ডার প্রতি কোষের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং প্রিজম্যাটিক ব্যাটারিগুলি বৃহত আকারের উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে আরও উপযুক্ত।

প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি সাধারণত একটি শেল এবং একটি কভার প্লেট দ্বারা গঠিত হয়। শেল উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রাথমিকভাবে অবিচ্ছিন্ন গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি। এটি উচ্চ কাঠামোগত শক্তি এবং যান্ত্রিক লোডগুলিতে শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। বিপরীতে, কভার প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণত শেলের চেয়ে অনেক জটিল। এর প্রধান ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে রয়েছে ফিক্সিং/সিলিং, বর্তমান পরিবাহিতা, চাপ ত্রাণ, ফিউজ সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক জারা হ্রাস করা। উদাহরণস্বরূপ, শীর্ষ কভারটি সিলড কাঠামো নিশ্চিত করার সময় খালি কোষকে এনক্যাপসুলেট এবং সুরক্ষিত করতে অ্যালুমিনিয়াম শেলের সাথে লেজার-ঝলে থাকা। শীর্ষ কভারের টার্মিনাল, বাসবার এবং সেল ট্যাবগুলি যথাযথ চার্জ নিশ্চিত করতে এবং বর্তমান চালনা স্রাবের জন্য ld ালাই করা হয়। যখন ব্যাটারিটি একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতির মুখোমুখি হয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন শীর্ষ কভারের সুরক্ষা ভালভটি বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করে চাপ প্রকাশের জন্য খোলে।

প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি লিথিয়াম ব্যাটারিগুলিতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে এবং তাদের বাজারের সম্ভাবনাগুলি নতুন শক্তি যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয়স্থান বাজারের বিকাশের সাথে ক্রমশ বিস্তৃত হয়ে উঠছে।

2। কাঠামোগত উপাদানগুলির প্রকার এবং কার্য

(ক) শেল
প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, শেল স্থিরকরণ, সুরক্ষা, সিলিং এবং তাপ অপচয় হ্রাসে মূল ভূমিকা পালন করে। এটি পুরো জীবনচক্র জুড়ে কোষ এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে সক্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে বাধা হিসাবে কাজ করে, অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিন রাসায়নিক সিস্টেমকে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে এবং কোষটি বিভিন্ন অবস্থার অধীনে একটি স্থিতিশীল কাঠামো বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।

সুরক্ষার ক্ষেত্রে, শেলটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক লোডগুলি সহ্য করতে পারে, বাহ্যিক প্রভাবগুলি কোষকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে বাধা দেয়। এর সিলিং ফাংশনটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোলাইটটি ফাঁস হয় না, ব্যাটারির স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখে। অতিরিক্তভাবে, শেল ব্যাটারি অপারেশনের সময় উত্পন্ন তাপ ছেড়ে দিয়ে তাপ অপচয়কে সহায়তা করে, যার ফলে ব্যাটারির সুরক্ষা বাড়ায় এবং এর জীবনকাল প্রসারিত করে।

শেলটির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূলত কাঁচামাল স্লিটিং, নির্ভুলতা অবিচ্ছিন্ন গভীর অঙ্কন, কাটা, পরিষ্কার করা, শুকনো এবং পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এর মধ্যে নির্ভুলতা অবিচ্ছিন্ন গভীর অঙ্কন প্রযুক্তি শেল উত্পাদনের সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং দিক। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করা এবং ফ্র্যাকচারগুলি প্রতিরোধ করা অপরিহার্য।

প্রচলিত একক-পদক্ষেপের স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে তুলনা করে, নির্ভুলতা অবিচ্ছিন্ন গভীর অঙ্কন আরও কঠিন। এর মূল বাধাগুলি ছাঁচ এবং অঙ্কন সরঞ্জামগুলিতে অবস্থিত। শেলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উচ্চমানের ছাঁচ এবং উন্নত অঙ্কন সরঞ্জামগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

(খ) কভার প্লেট
কভার প্লেট প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সংযোগ, বিচ্ছিন্নতা, সিলিং এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষার মতো ফাংশন সরবরাহ করে।

ইস্পাত ক্যাপটি কভার প্লেটের শীর্ষে অবস্থিত এবং এটি একটি উচ্চ শক্তি রয়েছে, এটি বাহ্যিক শক্তির অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধী করে তোলে। এটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীটটি রক্ষা করতে কাজ করে এবং এটি প্যাকের ব্যাটারি সংযোগ করার জন্য একটি উপাদান। সিলিং রিংটি কভার প্লেটের বাইরের প্রান্তে অবস্থিত, ব্যাটারি স্টিলের শেল থেকে সম্মিলিত ক্যাপের অভ্যন্তরীণ ধাতব অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করে। এটি অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিটগুলি প্রতিরোধের জন্য নিরোধক সরবরাহ করে এবং ব্যাটারি সিল করার পরে সিলিংও নিশ্চিত করে।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদানটি মূলত অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে বিস্ফোরণ রোধ করতে ব্যাটারি ওভারলোডের সময় পাওয়ার কাট-অফ এবং চাপ ত্রাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বিচ্ছিন্নতা রিং, বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট সংযোগ করে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীটটি কভার প্লেটের মাঝখানে অবস্থিত এবং এটি মূল উপাদান যা সার্কিট কাট অফ এবং সমালোচনামূলক চাপের মুক্তি নির্ধারণ করে। যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায়, তখন এটি ব্যাটারির সুরক্ষা নিশ্চিত করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ প্রকাশ করতে ফেটে যায়। সংযোগকারী অ্যালুমিনিয়াম শীটটি কভার প্লেটের নীচে অবস্থিত এবং লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীটের সাথে সংযুক্ত। একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতির ক্ষেত্রে, এটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীট থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে। বিচ্ছিন্নতা রিংটি সংযোগকারী অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীটের মধ্যে সংযোগে অবস্থিত, বিচ্ছিন্নতা এবং নিরোধক সরবরাহ করে।

কভার প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি শেলের চেয়ে আরও জটিল এবং মূলত স্ট্যাম্পিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, উপাদান পরিদর্শন, গ্লুইং, ডামাল নিমজ্জন, প্রান্ত মোড়ানো এবং আকার, স্পট ওয়েল্ডিং, উপাদান সমাবেশ, স্পট ওয়েল্ডিং, চূড়ান্ত সমাবেশ এবং স্টোরেজের আগে পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পরীক্ষার পর্যায়ে বিস্ফোরণ-প্রুফ চাপ পরীক্ষা, হিলিয়াম ফাঁস পরীক্ষা, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং প্রতিরোধের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার আরও চ্যালেঞ্জিং পর্যায়গুলি হ'ল স্টিল ক্যাপ স্ট্যাম্পিং, বিস্ফোরণ-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম শীট স্ট্যাম্পিং, অ্যালুমিনিয়াম শীট স্ট্যাম্পিং সংযোগ, সিলিং রিং স্ট্যাম্পিং, বিচ্ছিন্নতা রিং স্ট্যাম্পিং, টার্মিনাল ইনস্টলেশন চলাকালীন ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশের সময় লেজার ওয়েল্ডিং সহ স্ট্যাম্পিং এবং ওয়েল্ডিং অংশগুলি।

(গ) ব্যাটারি মডিউল সংযোগ প্লেট

ব্যাটারি মডিউল সংযোগ প্লেট পাওয়ার ব্যাটারি মডিউলটির উপাদানগুলি সংযোগে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি বেশিরভাগই মাল্টি-লেয়ার সংমিশ্রণ উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, একটি স্তর সংযোগকারী এবং টার্মিনালের মধ্যে সংযোগকারী স্তর হিসাবে কাজ করে ভাল ld ালাইয়ের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে। মাল্টি-লেয়ার উপাদান স্ট্যাকিং সংযোগ প্লেটের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করে। ফয়েল একাধিক স্তর সহ বেস প্লেটটি প্রক্রিয়া করার পরে, এটি পাওয়ার ব্যাটারি সেলটি প্রসারণের কারণে সৃষ্ট স্থানচ্যুতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য একটি নমনীয় অঞ্চল গঠন করে, নিম্ন-শক্তি ইন্টারফেসগুলিতে প্রভাবকে হ্রাস করে। পাওয়ার ব্যাটারি মডিউলগুলির জন্য সংযোগকারীগুলি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার, ট্র্যাপিজয়েডাল, ত্রিভুজাকার বা স্টেপড আকারে থাকে। সংযোগ পৃষ্ঠটি 0।

3। ডিজাইন কেস বিশ্লেষণ

(ক) নতুন বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভের নকশা

নতুন ধরণের প্রিজম্যাটিক সেল কাঠামোতে, বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভটি স্থলভাগের মুখোমুখি ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলির বিপরীত দিকে অবস্থিত। এই নকশাটি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়। প্রথমত, এই লেআউটটি সহ, কোষের উপরের স্থানটিকে বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভের জন্য স্থান সংরক্ষণের প্রয়োজন হয় না, কোষের শেলটিতে অভ্যন্তরীণ স্থানকে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে। প্রাসঙ্গিক গবেষণা তথ্য অনুসারে, এই নকশাটি ভলিউম্যাট্রিক শক্তি ঘনত্বকে প্রায় [x]%দ্বারা বাড়িয়ে তুলতে পারে। দ্বিতীয়ত, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যদি অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে পণ্যটি তাপীয় পলাতক অভিজ্ঞতা অর্জন করে তবে বিস্ফোরণ-প্রুফ ভালভটি ককপিট এবং কেবিন দখলকারীদের জন্য কোনও বিপত্তি তৈরি না করে কার্যকরভাবে ব্যক্তিগত সুরক্ষা ঝুঁকিগুলি দূর করে ফেটে যাবে।

উদাহরণস্বরূপ, নতুন শক্তি যানবাহনগুলিতে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই নতুন প্রিজম্যাটিক সেল কাঠামো যাত্রীদের জন্য উচ্চতর সুরক্ষার আশ্বাস সরবরাহ করে।

(খ) সংহত নকশা
প্রিজমেটিক সেল কাঠামো উত্পাদন কিছু ক্ষেত্রে, তরল কুলিং প্লেট, বাসবার এবং স্যাম্পলিং জোতা একটি সংহত পদ্ধতিতে ডিজাইন করা হয়েছে। এই নকশার উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। একদিকে, তরল কুলিং প্লেটটি দ্রুত কোষের তাপমাত্রা হ্রাস করে, এটি নিশ্চিত করে যে কোষটি একটি অনুকূল তাপমাত্রার সীমার মধ্যে কাজ করে, যার ফলে কোষের কার্যকারিতা এবং জীবনকাল উন্নত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ব্যবহারিক পরীক্ষায়, ইন্টিগ্রেটেড তরল কুলিং প্লেটযুক্ত প্রিজম্যাটিক কোষগুলি traditional তিহ্যবাহী ডিজাইনের তুলনায় অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-লোড অপারেশনের অধীনে [x] ডিগ্রি দ্বারা তাদের তাপমাত্রা হ্রাস করতে সক্ষম হয়েছিল। অন্যদিকে, সংহত নকশা উপাদানগুলির সংখ্যা হ্রাস করে, সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। একই সময়ে, সংহত নকশা সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করতে এবং পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়ায়।

(গ) সম্পূর্ণ ট্যাব সমাবেশ কাঠামো
পূর্ণ ট্যাব প্রিজম্যাটিক সেল কাঠামোর মধ্যে বসন্ত ক্লিপটির নকশা অনন্য। বসন্তের ক্লিপটিতে প্রথম ফ্ল্যাট প্লেট এবং একটি দ্বিতীয় ফ্ল্যাট প্লেট থাকে, যা ইলাস্টিক ধাতু দিয়ে তৈরি একটি ভি-আকৃতির কাঠামো গঠন করে। এই নকশার ট্যাবগুলি এবং কভার প্লেট সংযোগ করার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, ইলাস্টিক ভি-আকৃতির স্প্রিং ক্লিপটি একটি বৈদ্যুতিক সংযোগ অর্জন করে কভার প্লেট এবং ট্যাব পৃষ্ঠগুলির উভয়ের বিরুদ্ধে টিপতে নিজস্ব রিবাউন্ড ফোর্স ব্যবহার করে। ইলাস্টিক ফোর্স ইন্টারফেসগুলির মধ্যে যোগাযোগের পরিবাহিতাও উন্নত করে। যতক্ষণ না ইলাস্টিক ফোর্স বিদ্যমান থাকবে ততক্ষণ পরিবাহিতাটি থাকবে, ঝালাই সংযোগের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সমাবেশের অসুবিধা হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, বসন্ত ক্লিপের পরিবাহী ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি প্রথম এবং দ্বিতীয় ফ্ল্যাট প্লেটের মধ্যে সংযোগের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের উপর নির্ভর করে, যা প্রচলিত বাসবার এবং ওয়েল্ড দ্বারা গঠিত সংযোগের চেয়ে বড়। উদাহরণস্বরূপ, ব্যবহারিক পরীক্ষায়, স্প্রিং ক্লিপগুলির সাথে সংযুক্ত প্রিজম্যাটিক কোষগুলি traditional তিহ্যবাহী ld ালাই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে, [x]%দ্বারা উন্নত করে তাদের তুলনায় উচ্চতর অতিরিক্ত ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

(d) স্থির কাঠামো নকশা
প্রিজম্যাটিক কোষগুলির জন্য স্থির কাঠামোর এবং ব্যাটারি মডিউল কেসিংয়ের উত্পাদন পদ্ধতির উচ্চ ব্যবহারিক মান রয়েছে। নকশায় ব্যাটারি চ্যাসিস, শীর্ষ ফিক্সড ক্যাপ এবং প্যাকিং স্ট্র্যাপগুলির সংমিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ব্যাটারি চ্যাসিসের একটি প্রথম ব্যাটারি ফিক্সিং স্লট রয়েছে যা প্রিজম্যাটিক কোষের নীচে রূপান্তর করে, সুরটি সুরক্ষিতভাবে ঘরের নীচে ক্ল্যাম্প করে। শীর্ষ ফিক্সড ক্যাপটিতে একটি দ্বিতীয় ব্যাটারি ফিক্সিং স্লট রয়েছে যা প্রিজম্যাটিক কোষের শীর্ষে রূপান্তর করে, সুরক্ষিতভাবে ঘরের শীর্ষে ক্ল্যাম্প করে। অবশেষে, প্যাকিং স্ট্র্যাপটি ব্যাটারি চ্যাসিস এবং শীর্ষ ফিক্সড ক্যাপের উপরে একক ব্যাটারি প্যাক ফিক্সেশন কাঠামো গঠনের জন্য লাগানো হয়। অতিরিক্তভাবে, ব্যাটারি মডিউল কেসিং অ্যান্টি-স্লিপ উপাদান এবং একটি শীর্ষ পার্টিশন ফিক্সিং প্লেট দিয়ে সজ্জিত। অ্যান্টি-স্লিপ উপাদানগুলির মধ্যে ব্যাটারি মডিউল কেসিংয়ের অভ্যন্তরীণ শেলের উভয় পাশের গাইড রেলগুলি এবং কেসিংয়ের নীচে পাঁজর সীমাবদ্ধ করে, যা প্রতিটি ব্যাটারি প্যাকের অবস্থানকে সীমাবদ্ধ করতে সহায়তা করে, কাঁপুনি প্রতিরোধ করে। শীর্ষ পার্টিশন ফিক্সিং প্লেটটি ব্যাটারি মডিউল কেসিংয়ের বাইরের শেলটির সাথে পৃথকভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে, একাধিক ব্যাটারি প্যাকগুলির শীর্ষগুলি টিপে এবং ফিক্সিং করে। এই নকশাটি প্রিজম্যাটিক কোষগুলির ফিক্সেশন সুরক্ষা উন্নত করে এবং শক্তি সঞ্চয়স্থান ব্যাটারি বক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা সরবরাহ করে।

4। ডিজাইন কী পয়েন্ট সংক্ষিপ্তসার

প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির নকশার মূল পয়েন্টগুলি অসংখ্য এবং এই পয়েন্টগুলি লিথিয়াম ব্যাটারিগুলির সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

(ক) তরল ইনজেকশন পোর্ট সিলিং ডিজাইন
তরল ইনজেকশন পোর্টের সিলিং ডিজাইনটি সরাসরি ব্যাটারির সুরক্ষা এবং জীবনকাল সম্পর্কিত। সিএটিএল দ্বারা ডিজাইন করা তরল ইনজেকশন পোর্ট সিলিং প্লাগটিতে একটি ধাতব অংশ এবং একটি রাবার অংশ থাকে, ইনজেকশন গর্তের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টে একটি হস্তক্ষেপ ফিট করে। ইনজেকশন গর্তটিতে একটি অবকাশও রয়েছে এবং সিলিং প্লাগের রাবারের অংশটি এমন একটি প্রোট্রুশনের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা অবকাশের সাথে জড়িত থাকতে পারে। এই নকশাটি কম তাপমাত্রায় শীতল সমাবেশের অনুমতি দেয়, কার্যকরভাবে ধাতব বুর এবং কণা গঠনের প্রতিরোধ করে, তরল ইনজেকশন বন্দরের নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করে। একই সময়ে, রাবারের অংশটি ধাতব বুর্স এবং কণাগুলি ব্যাটারি শেলের মধ্যে পড়তে বাধা দেয়, ব্যাটারির সুরক্ষা নিশ্চিত করে। যান্ত্রিক সিলিং কাঠামোর জন্য লেজার ওয়েল্ডিং প্রয়োজন হয় না, প্রক্রিয়াটি সহজতর করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যয় হ্রাস করে।

(খ) ইতিবাচক এবং নেতিবাচক টার্মিনাল নকশা

ধনাত্মক টার্মিনালটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয়, যখন নেতিবাচক টার্মিনালটি তামা-অ্যালুমিনিয়াম সংমিশ্রণ দিয়ে তৈরি। তাদের প্রাথমিক ফাংশনটি বর্তমান পরিচালনা করা। ব্যাটারিতে, শীর্ষ কভার টার্মিনাল, বাসবার এবং সেল ট্যাবগুলি একসাথে ld ালাই করা হয় যাতে চার্জিং এবং স্রাবের জন্য বর্তমানটি কোষের মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে। মডিউলটিতে, শীর্ষ কভার টার্মিনালটি লেজার-ঝালাইযুক্ত এবং বাসবারে বোল্ট করা হয়, সিরিজ/সমান্তরাল সংযোগ গঠন করে। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম শেল এবং ইতিবাচক টার্মিনালটি সরাসরি সংযুক্ত করে অ্যালুমিনিয়াম শেল জারা রোধ করে উভয়ের মধ্যে সম্ভাব্য পার্থক্য দূর করতে পারে।

(গ) ইতিবাচক টার্মিনাল প্রতিরোধের বৃদ্ধি
ইতিবাচক টার্মিনাল এবং অ্যালুমিনিয়াম শেলের মধ্যে প্রতিরোধের মিলিওহম স্তরে খুব ছোট। যখন একটি শর্ট সার্কিট দেখা দেয়, লুপের প্রবাহটি বড় হয় এবং এটি স্পার্কিংয়ের কারণ হতে পারে, যা একটি ব্যাটারির আগুনের কারণ হতে পারে, একটি উল্লেখযোগ্য সুরক্ষার বিপত্তি তৈরি করে। বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম শেলের শীর্ষ কভার প্লেট এবং অ্যালুমিনিয়াম শেল এবং পজিটিভ টার্মিনালের মধ্যে পরিবাহী প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য ইতিবাচক টার্মিনালের মধ্যে প্রায়শই পরিবাহী প্লাস্টিক বা সিলিকন কার্বাইড যুক্ত করা হয়। ক্যাটএল ইতিবাচক টার্মিনাল এবং শীর্ষ কভার প্লেটের মধ্যে একটি পিটিসি থার্মিস্টরও ডিজাইন করেছে। তাপমাত্রার সাথে প্রতিরোধের পরিবর্তনের থার্মিস্টরের বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে, পিটিসি থার্মিস্টর দ্রুত অভ্যন্তরীণ শক্তি গ্রাস করতে পারে যখন পাওয়ার ব্যাটারি কোনও বাহ্যিক শর্ট সার্কিটের অভিজ্ঞতা অর্জন করে, প্রতিরোধকের উপর অতিরিক্ত তাপ থেকে তাপীয় শক রোধ করে। এটি অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে ব্যাটারি ফায়ার বা রেজিস্টার গলানোর মতো সমস্যাগুলি এড়িয়ে গেলে গলে যাওয়া কম প্রতিরোধের সমস্যাটিকে সরিয়ে দেয়।

(d) বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং বিপরীত প্লেট ডিজাইন
সাধারণত, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারির শীর্ষ কভারটি 0। 4 0। 8 এমপিএর উদ্বোধনী চাপ সহ একটি একক বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ ব্যবহার করে। যখন অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায় এবং বিস্ফোরণ-প্রুফ ভালভের খোলার চাপকে ছাড়িয়ে যায়, ভালভটি খাঁজে ফেটে যাবে এবং চাপ প্রকাশের জন্য উন্মুক্ত হবে। টার্নারি ব্যাটারি সিস্টেমগুলির জন্য, বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ ছাড়াও একটি এসএসডি রিভার্সাল প্লেট সংমিশ্রণ নকশাও ব্যবহৃত হয়। বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভের খোলার চাপ এবং এসএসডি প্লেটের বিপরীত চাপ সাধারণত যথাক্রমে 751.05 এমপিএ এবং 0.45 ~ 0.5 এমপিএ যথাক্রমে যথাক্রমে {{1 {12}}}}। যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ এসএসডি বিপরীত চাপে বৃদ্ধি পায়, তখন বিপরীত প্লেটটি উপরের দিকে ঠেলাঠেলি করা হয়, দ্রুত কারেন্টটি কেটে ফেলা হয়। একই সাথে, অ্যালুমিনিয়াম সংযোগ প্লেট ফিউজটি ফুটিয়ে তোলে, শীর্ষ কভারের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক টার্মিনালের মধ্যে সরাসরি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে, দ্রুত কারেন্টটি কেটে দেয়।

প্রিজম্যাটিক সেল স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির নকশার মূল পয়েন্টগুলি তরল ইনজেকশন পোর্ট সিলিং, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক টার্মিনাল ডিজাইন, ইতিবাচক টার্মিনাল প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং বিপরীত প্লেটগুলির নকশা সহ বিভিন্ন দিককে কভার করে। এই নকশার উপাদানগুলি লিথিয়াম ব্যাটারিগুলির সুরক্ষা এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একসাথে কাজ করে, নতুন শক্তি যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয়স্থান বাজারের বিকাশের জন্য শক্ত প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে।